今年以來，川中油氣礦磨溪天然氣凈化廠牢固樹立“低成本、高質(zhì)量”發(fā)展的理念，著力培植發(fā)展后勁，深挖提質(zhì)增效潛力，持續(xù)加快推進提質(zhì)增效工作走深走實，助推工廠高質(zhì)量發(fā)展。

強化生產(chǎn)運行管理，保障裝置連續(xù)運行。定期開展生產(chǎn)技術(shù)分析、設(shè)備失效分析、物料衡算等，找準制約裝置高效平穩(wěn)運行的“癥結(jié)”，開展專項管理，精準高效解決尾氣處理裝置頻繁攔液問題。編制實施凈化裝置全年連續(xù)生產(chǎn)運行保障計劃，強化上下游溝通聯(lián)系，制定清管、倒電專項配合措施，嚴格執(zhí)行關(guān)斷配合收液、臨停配合倒電，確保凈化裝置長周期平穩(wěn)運行。

強化日常操作管理，降低生產(chǎn)運行成本。合理調(diào)配汽提裝置凈化水、低濃度日常生產(chǎn)污水和高濃度檢修污水摻合比例，提高污水處理裝置運行效率，減少廢舊溶液處置費。緊密跟蹤溶液再生質(zhì)量、發(fā)泡試驗、熱穩(wěn)定鹽分析等17方面，持續(xù)改善溶液質(zhì)量。研究尾氣處理裝置平穩(wěn)運行的影響因素，調(diào)整氫氧化鈉溶液的使用量，預(yù)計年降低氫氧化鈉溶液消耗量約5噸。

強化檢修維護管理，減少物資采購成本。精心謀劃、嚴密組織，精細開停工操作，優(yōu)化檢修施工工序。對重要機泵振動數(shù)據(jù)進行實時采集、分析、監(jiān)測、故障預(yù)警，輔助診斷設(shè)備健康狀況，提高故障設(shè)備維修質(zhì)量，今年已成功預(yù)警了風機和胺液循環(huán)泵軸承老化超溫等故障，及時開展處置，加強設(shè)備維修保養(yǎng)深度，改變傳統(tǒng)“以換代修”方式，減少了設(shè)備維修備件采購成本，進一步提高了設(shè)備連續(xù)運行時率。（楊明月）